聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕线的技术优势

聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕线技术改变了传统"管中管"生产工艺，在保温管制造核心技术方面取得了重大突破，与国内外同类产品制造技术相比，其自动化钢管预处理系统、自动化喷涂系统、自动化生产控制系统和自动化行进传动系统在系统性、融合性和操作性等方面更具有独特的技术优势。
　　聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕线中设置钢管螺旋输送线、聚乙烯缠绕设备和冷却设备；钢管螺旋输送线的末端设有用于实现工件下料的液压摇臂；聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕线包括PE挤出机、自动上料系统、Φ180液压柱式换网系统、模具及模具吊架、融体过液流道部分和涂覆架导向压辊系统；其中PE挤出机选用高效单螺杆挤出机；自动上料系统由料斗式烘干机、真空上料机组成，各单机之间均采用软管联接而成一个封闭的循环系统；模具选用衣架式板材专用模具，吸收、消化国外先进技术，采用优质模具钢制作，型腔表面镀铬；涂覆架导向压辊系统与下置式缠绕方式相匹配，聚乙烯片材由一套托辊进行挤压，胶辊采用耐高温硅橡胶制作，硬度为邵氏10±2度，托辊及压辊内部通水冷却，全部动力采用气动方式；冷却设备用于对涂敷完成后钢管的表面冷却，由水喷淋房、沉淀池、水冷却塔、冷却水池及水泵组成，水冷却塔及水泵主要用于水喷淋房供水，冷却水通过水泵加压输送至水喷淋房对钢管进行冷却降温，然后回水返回沉淀池内，再经循环水泵提升至冷却塔进行降温，再返回冷却水池循环使用。
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